Виды металлообрабатывающего оборудования

Виды оборудования для работы с металлом

Станок для работы с металлом представляет собой машину, которая используется для создания деталей требуемой точности, размеров, форм и качества поверхности. С помощью таких устройств могут обрабатываться различные материалы, но основным из них является металл. Из-за этого станки получили название металлообрабатывающие.

Станки по металлу можно классифицировать по нескольким признакам. Оборудование может быть универсальным, специальным и специализированным.

Универсальные станки могут работать с широким ассортиментом изделий. Они используются в производстве разного объема. В таком оборудовании есть возможность менять скорость работы и подачи. Универсальные станки часто можно увидеть в гараже. Это токарный, фрезерный, сверлильный и другие. Такое оборудование может иметь ручное или автоматическое управление.

Специализированные станки используются для изготовления одного вида деталей. На таком оборудовании есть возможность только менять их размеры. Распространенным оборудованием такого вида являются обрабатывающие станки, работающие с трубами, коленчатыми валами и муфтами. Для смены размеров или каких-либо других параметров деталей требуется замена или перенастройка сменных устройств.

Специальное металлообрабатывающее оборудование, представленное на сайте http://16k20.ru/ предназначается для изготовления и обработки только одного вида деталей одинакового размера. Такое оборудование используется, когда запускается массовое производство.

Все металлообрабатывающие станки можно разделить на классы, указывающие на степень точности. Каждый класс обозначается определенной буквой. Большая часть универсальных станков имеет нормальную точность, которая обозначается буквой «Н». Буква «П» присваивается станкам повышенной точности. Они по конструкции не сильно отличаются от оборудования предыдущего вида, но предъявляются более высокие требования к качеству работы с деталями. В станках высокой точности «В» используются специальные конструкции при обслуживании определенных узлов. За счет этого достигается высокая точность работ и качество изготовления деталей. Аналогичным оборудованием являются станки класса «А» (особо высокой точности), но в них требования еще выше. Для изготовления деталей для сбора станков классов А и В запускается особо точный станок «С» класса. Станки классов «А», «В» и «С» имеют общее название – прецизионные. Для их эксплуатации требуются определенные условия. Как правило, такие станки устанавливаются в термоконстантных цехах, в которых может поддерживаться постоянная температура и уровень влажности.

Различаются металлообрабатывающие станки и по собственной массе. Они бывают легкие (до 1 тонны), средние (1-10 тонн) и тяжелые (более 10 тонн). Станки весом более 100 тонн называются уникальными.

Станки для работы с металлом могут быть автоматическими, полуавтоматическими или иметь ручное управление.

При работе со станками, в которых предусмотрено ручное управление, оператор самостоятельно регулирует скорость работы и подачи. Включение и выключение оборудования также осуществляется человеком. Полуавтоматические станки могут без вмешательства человека выполнять определенный цикл работ. Но для запуска этого цикла необходимо вмешательство рабочих. При работе автоматических станков оператор лишь наблюдает за работой оборудования. Вся работа происходит без его участия.

Также станки различаются по расположению шпинделя. Он может находиться вертикально, горизонтально или быть наклонен на определенный угол.