Трубогибы и профилегибы

Трубогибы и профилегибы

Трубогибы и профилегибы применяются для работы с металлическими профилями разной формы. Они позволяют сделать из детали дугу, кольцо или арку, или создать сложную металлоконструкцию, и получили распространение при постройке зданий, а также при изготовлении каркасных объектов, требующих обшивки материалом.

Сегодня гибочное оборудование представлено на рынке в широком ассортименте, и при выборе подходящей модели учитывают такие аспекты, как частота и условия применения, диаметр труб и профилей. Каждый станок обладает техническими особенностями, благодаря которым возможно сгибание трубы или прямоугольного профиля на градус угла с максимальной точностью. Конечно, на долговечность оборудования и эффективность работы влияет его качество и прочность.

Профилегиб отличается от трубогиба функциональными возможностями. Так, трубогиб используется при гибке круглых труб, профилегиб предназначен для сгибания прямоугольных изделий. Данные устройства применяются при необходимости создания плавного угла, окружности или частичного закругления.

Оснащение, предназначенное для гибки труб, востребовано кузнечными цехами предприятий, специализирующихся на выпуске металлоконструкций, небольшими мастерскими и крупными организациями. Оно позволяет решать ряд производственных задач и снижать издержки на приобретение готовых гнутых труб, поэтому должно быть в собственности у каждой компании, занимающейся работой с металлическими профилями или трубами.

Эксплуатация современного гибочного оборудования практически не требует человеческого вмешательства, нередко вручную может осуществляться только установка необходимого режима. Электрические устройства функционируют автономно, обслуживание ручных станков также не отличается сложностью. В свою очередь, использование ручных трубогибов дает возможность выполнять множество бытовых задач, таких как монтаж трубопроводов или вентиляционной системы.

Трубогибочные и профилегибочные станки различаются по типу привода. Привод в таких устройствах бывает:

    •    Гидравлический, работающий с трубами диаметром до 7-8 см. Управление осуществляется дистанционно или вручную.
    •    Ручной, позволяющий проводить работу с широким спектром изделий различных диаметров. Выполнение задач проводится с участием человека.
    •    Электромеханический, обладающий повышенной функциональностью и обеспечивающий достижение максимально точного результата. Такие станки не оставляют вмятин на тонкостенных изделиях, в отличие от оснащения с гидравлическим приводом.

В зависимости от способа гибки, трубогибы и профилегибы бывают пружинными, арбалетными, сегментными или роликовыми. Каждый из этих принципов функционирования имеет свои преимущества.

Выбор агрегата осуществляется с учетом оправданности расходов, то есть спектра выполняемых задач. При этом определяющими факторами являются производительность, вид привода, габариты устройства, принцип работы.