Технология изготовления эпоксидных смол

Технология изготовления эпоксидных смол

Изготовление эпоксидных смол берет свое начало в США и Европе во времена Второй мировой войны. В промышленном производстве первую смолу получили в 1947 году, и в течение следующих десяти лет серийного производства объемы изготавливаемой продукции составили более 13,6 тыс. т. Еще через шесть лет объем производства эпоксидных смол увеличился в 3 раза, и к концу 1960-х г.г. их ассортимент расширился до 25 видов. В это время термин эпоксидная смола стал обобщающим и объединил в себе множество различных материалов.

Эпоксидные смолы различных составов нашли свое применение в производственных процессах и быту, и на данный момент, помимо функции склеивания, смола выполняет множество задач. Она используется для изготовления изоляции, стеклопластика и покрытий, обладающих свойствами устойчивости к воздействию влаги и агрессивных сред. Готовой смесью заполняют формы, и на выходе получаются необычные дизайнерские изделия и промышленные приспособления.

Эпоксидные смолы получают в реакторе из нержавеющей стали при температурном режиме 40 - 50°C. В реактор добавляют определенные химические вещества, после чего повышают температуру до 60 - 70°C и в течение 1,5 – 2 часов проводят процесс конденсации. Дождавшись окончания химической реакции, специалисты добавляют в раствор воду. Одновременно все тщательно перемешивается мешалкой, и после получения необходимой консистенции смеси обогрев отключают, оставив смолу отстаиваться. В течение времени отстаивания раствор разделяется на воду и смолу; впоследствии воду отделяют, а смолу промывают. В процессе получения эпоксидной смолы при протекании реакций образуется поваренная соль, и задача специалистов заключается в ее полном удалении при промывке. Оценивают наличие поваренной соли в смоле путем взятия пробы.

После проведения всех манипуляций с раствором на предприятиях получают жидкие, вязкие или твердые смолы.

Эпоксидной смолой обобщенно называют клей, состоящий из двух компонентов. Сегодня на рынке представлено множество различных марок и составов таких клеев, они используются для различных нужд. Так, в быту получили широкое распространение клеи, высыхающие при комнатной температуре. На производстве, в условиях агрессивных сред, применяют другие смолы, которые способны создать прочное соединение и в морской воде, и при 200°C.

В застывшем состоянии эпоксидная смола не наносит никакого вреда здоровью человека и окружающей среде, однако при работе с ней следует соблюдать определенные правила безопасности. Работа с эпоксидным клеем осуществляется только в респираторе и по возможности, на открытом воздухе. Если такой возможности нет, в помещении следует открыть все форточки.

Эпоксидная смола может вызвать раздражение кожи. Для того чтобы избежать неприятных последствий, надевают перчатки со специальным кремом. При попадании смолы на кожу необходимо протереть пораженный участок денатурированным спиртом, а затем тщательно промыть водой с мылом. Для проведения работ используются отдельные емкости, контакт клея с посудой строго запрещен. Как уже стало понятно, хранят эпоксидную смолу в недоступном для детей и домашних питомцев месте.

Эпоксидный клей способен прочно скрепить любые предметы, главное – правильно выбрать тип клея. Набираться опыта лучше при работе с небольшими поверхностями, требующими нанесения тонкого слоя смеси. Когда нужная консистенция эпоксидной смолы при разведении будет получаться без пузырьков и закипания, можно переходить к более сложным задачам, таким как создание наливных полов или декоративных аксессуаров. Если научиться работать с эпоксидной смолой, другие клеи станут ненужными.