Как производится керамогранит

Как производится керамогранит

Принимая решение об отделке пола, многие люди останавливают свой выбор на керамограните. Данный материал очень прочный, износостойкий и долговечный. При этом, керамогранит имеет приятный внешний вид и доступную стоимость.

В отличие от обычной керамической плитки, при производстве керамогранита используются специальные технологии и материалы. Для получения смеси применяются коалиновые или монтмореллонитовые глины, полевой шпат и кварцевый песок. Для придания плитки нужного цвета используются специальные красящие пигменты. Чаще всего ими являются окиси металлов. На производстве все составляющие тщательно перемешиваются с помощью миксеров. Для каждого вида плитки готовится отдельная смесь, так как количество составляющих определяется в зависимости от тех характеристик, которые должен иметь конечный продукт.

Подготовленная смесь разливается по специальным формам. После этого она просушивается и прессуется посредством литья или экструзивным методом. Двухслойный керамогранит прессуется два раза. Для подготовки к обжигу, из смеси удаляется вся жидкость. Если готовый продукт должен иметь рельефную поверхность, перед обжигом на материал наносится рельеф или глазурь. С помощью глазурирования, плитки придаются дополнительные защитные и эстетические свойства.

Обжиг керамогранита производится при температуре от 1200 до 1300 градусов. В печах плитка перемещается для достижения равномерной температурной обработки. По времени обжиг керамогранита производится дольше, чем при производстве обычной керамической плитки. Весь процесс контролируют специалисты.

После завершения производственного процесса, керамогранит Peronda и материалы других производителей проходят проверку качества. Эксперты проверяют плитку с помощью механических и электронных методов. Для того, чтобы проверить материал на скрытые дефекты, производится удар тестового образца. Для проверки качества окраски используется компьютерное сканирование. После всех этапов проверки, специалисты проводят визуальный осмотр керамогранита. Готовый материал сортируется, раскладывается по поддонам, и закрывается термопленкой. Далее партии маркируются.

Весь описанный процесс производится на современных заводах автоматическим путем. Поэтому конечная стоимость керамогранита получается доступной. Материал может иметь практически любой внешний вид, за счет чего подобрать плитку можно к любому интерьеру. А в сочетании с высоким качеством материала, плитка является востребованной среди потребителей.

Керамогранит может быть разного вида. Основное отличие заключается в типе поверхности. Более дешевый вариант плитки имеет натуральную или матовую поверхность. Вид такой плитки необработанный. В розничную продажу поступает полированный керамогранит или материал, обжигаемый вместе с эмалью. Первый вариант плитки имеет сверкающую поверхность. На керамогранит эмаль наносится после обжига. Такую плитку лучше всего использовать для отделки стен, так как она очень скользкая и подвержена механическим воздействиям. При этом материал красиво блестит, за счет чего пользуется большой популярностью.

Для отделки пола лучше все использовать плитку, которая обжигалась вместе с красителями. Такой материал имеет шероховатую поверхность. При обжиге, красящие вещества проникают в состав. За счет этого, при механических повреждениях дефекты практически не заметны, так как керамогранит прокрашивается очень глубоко. Другой цвет заметен лишь на срезе.