Разница в производстве холоднокатаной и горячекатаной стали

Разница в производстве холоднокатаной и горячекатаной стали

Листовой металл является одних из самых популярных видов проката. Он применяется во многих промышленных отраслях, а в конечных изделиях имеет различную форму – начиная от пряжки на ремне и заканчивая космическим кораблем. Если иметь в виду «черный» металл, то он различается по способу изготовления и встречается в виде холоднокатаных и горячекатаных листов. Это различие иногда очень много значит для дальнейшего применения. Если вам необходима листовая сталь, то нужно иметь представление о ее разновидностях, чтобы избежать лишней траты денег, связанной со спецификой этого материала.

Чтобы получить листовой металл, его прокатывают, то есть перерабатывают под воздействием давления. Первичные металлические заготовки («слябы») проходят через несколько катков, что уменьшает толщину бруска и увеличивает его площадь. Горячекатаные и холоднокатаные листы производят при разных температурных условиях, отсюда и возникают их названия. Кроме того, иногда обработка стали проводится при средних температурах, где происходит плоское деформирование. Эта прокатка называется теплой, но применяется конечный продукт нечасто. Целью данного способа является достижение определенных качеств изделия при одновременной экономии энергии.

На первый взгляд может показаться, что листы, полученные путем холодной прокатки, более дешевые, но это не так, хоть процесс и происходит при обычной комнатной температуре. В качестве заготовки используют горячекатаный лист, который очищен от окалины специальной техникой и кислотами. Более того, сталь в холодном виде гораздо прочнее, и для ее переработки понадобится высокопроизводительное оборудование. Чтобы избавиться от напряженностей в изделии, его прогревают, то есть обжигают и обжимают. В связи с этим, сталь холодного проката стоит дороже.

Горячая прокатка проводится в гораздо более агрессивных температурных условиях. Процесс происходит при температуре, равной более 60% температуры плавления. Соответственно, сталь становится менее прочной, поэтому создать необходимое изделие проще. Структура стали неоднородна, поэтому ее свойства на разных участках отличаются. Равномерно прогреть сляб не получится, в связи с этим прокатка получается неровной в толщине и ширине, что при остывании только усугубляется. Габариты листа контролируются достаточно сложно, на поверхности образуется окалина, а при охлаждении происходят изменения в объеме. Сталь горячего проката окисляется под воздействием воздуха, и при помощи этого признака можно отличить металл, обработанный горячим способом, от листа, созданного холодным способом.

Таким образом, исходя из принципов производства, можно выявить различия в свойствах конечных изделий стали холодного и горячего проката:

    •    Прокат стали горячим способом дает возможность получать различные толщины – от 1,2 до 200 мм. Такой процесс имеет достаточно небольшую себестоимость, а металл обладает более выраженной стойкостью к коррозии, чем после обработки другого типа. Вместе с тем, при производстве листов нельзя получить качественный тонкий результат. На выходе можно увидеть листы с неровной поверхностью и присутствием окалины. Размеры готового изделия при изготовлении угадать невозможно.
    •    Сталь, прокатанная холодным способом, может достигать толщины нескольких микрон, и на выходе получается лист более привлекательного вида с ровной поверхностью. Геометрия листа обладает высокой точностью. Минусами такого изделия являются недостаточная пластичность, дороговизна, а также подверженность коррозии без обработки специальными составами.

Компаний, занимающихся металлопрокатом довольно много. Металлопрокат в Москве постепенно развивается, так как спрос на этот вид продукции растет. Большие объемы изделий идут на экспорт, что говорит об их качестве. Тем не менее, при покупке листового металла следует обращать внимание на его качественные характеристики и применять некоторые знания на практике.

В заключение, можно подвести итог: Горячекатаная сталь является более экономичным вариантом, который имеет определенные недостатки. У холоднокатаной стали эстетичный внешний вид, а ее качество гораздо выше первого варианта.